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常见问题
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形位误差检测有道
2014-08-26

   在日常的生活中总是会出现这样那样的失误,例如上班出门穿错了鞋,直接穿拖鞋出去了,锁好门后钥匙忘在屋里了,上班忘带钱包,去买洗发露拿成了护发素等等等等可控制可避免的小失误。在工业的生产加工中也不例外,无论是数控内圆磨床还是数控双端面磨床也会发生这样的失误状况,产品不合格有可能是产品本身真的不合格也会出现检测的失误造成不合格,那么如何来控制检测中的失误呢,这就需要检测人员遵循一定的检测原则来实行从而将失误率降到最低。

 

检测原则名称说明
与理想要素比较原则理想要素用模拟方法获得。如用细直光束、刀口尺、平尺等理想直线;用精密平板、光瞄平面磨板模拟理想平面;用精密心轴、V形块等。模拟要素的误差直接影响被测结果,故一定要模拟要素具有足够的精度。
  此原则在生产中用得最多。
测量坐标值原则测量被测实际要素的坐标值(如直角坐标值、极坐标值、圆柱面
坐标值),并经过数据处理获得形位误差值
测量参数特征原则测量被测实际要素上具有代表性的参数(即特征参数)来表示形位误差值。如用两点法、三点法来测量圆度误差
应用这一原则的测量结果是近似的,特别要注意能否满足测量精度要求
测量跳动原则被测实际要素绕基准轴线回转过程中,沿给定方向测量其对某参考点或线的变动量
一般测量都是用各种指数表示读数,变动量就是指指表示表最大与最小读数之差
这是根据跳动定义提出的一个检测原则,主要用于跳动的测量
控制实效边界原则检测被测实际要素是否超过实效边界,以判断合格与否
这个原则适用于采用了最大实体原则的情况。实用中一般都是用量规综合检验。量规的尺寸公差(包括磨损公差)应用比实测要素的相应尺寸公差高2~4个公差等级,其行位公差按被测要素相应形位公差的1/5~1/10选取。

 

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