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平面磨削常用方法
2014-09-02
双端面磨床的磨削方法有很多，包括周边纵向磨削、周边纵向磨削、周边切入磨削、端面纵向磨削、端面切入磨削、导轨磨削等。那么这些平面磨削方法要注意哪些要点呢？大家随着我一起来看看吧！！
| 磨削方法 | 磨削表面特征 | 磨削要点 | 夹具 |
| 周边纵向磨削 | 较宽的长形平面 | 1）清除工件和吸盘上铁屑、毛刺 2）工件反复翻转磨削，左右不平向左右翻转；前后不平，向前后翻转 3）粗、精、光磨要修正砂轮 | 电磁吸盘 |
| 环形平面 | 1）选准基准面 2）工件摆放在吸盘绝磁层的对称位置上 3）反复翻转 4）小尺寸工件磨削用量要小 | 电磁吸盘挡板或挡板夹具 | |
| 周边纵向磨削 | 环形平面 | 1）选准基准面 2）工件摆放在吸盘绝磁层的对称位置上 3）反复翻转 4）小尺寸工件磨削用量要小 | 圆吸盘 |
| 薄片平面 | 1）垫纸、橡胶、涂蜡、低熔点合金等，改善工件装夹 2）选用较软砂轮，常修正以保持锋利 3）采用小切深、块送进，磨削液要充分 | 电磁吸盘 | |
| 斜面 | 1）先将基准面磨好 2）将工件装在夹具上，调整夹具到要求角度 3）按磨削一般平面磨削 | 正弦精密平口钳，正弦电磁吸盘，精密角铁等 | |
| 直角槽 | 1）找正槽外侧基准面与工作台进给 方向平行 2）将砂轮两端修成凹形 | 电磁吸盘 | |
| 圆柱端面 | 1）将圆柱面靠紧V形铁装夹好 2）工件在V形铁上悬伸不宜过高 | 电磁吸盘、精密V形铁 | |
| 多边形平面 | 用分度夹具逐一进行磨削 | 分度装置 | |
| 周边切入磨削 | 窄槽 | 1)找正工件 2）调整好砂轮和工件相对位置 3）一次磨出直槽 | 电磁吸盘 |
| 窄长平面 | 1）找正工件，调整好工件和砂轮相对位置 2）反复翻转磨削 | 电磁吸盘 | |
| 端面纵向磨削 | 长形平面 | 1）粗磨时，磨头倾斜一小角度；精磨时，磨头必须与工件垂直 2）工件反复翻转 3）粗、精磨要修整砂轮 | 电磁吸盘 |
| 垂直平面 | 1）找正工件 2）正确安装基准面 | 电磁吸盘 | |
| 端面切入磨削 | 环形平面 | 1）圆台中央部分不安装工件 2）工件小、砂轮宜软，磨削深度宜小 | 圆吸盘 |
| 短圆柱形零件的双 端平行平面 | 1）工件手动或自动放在送料盘上，送料盘带 动工件在两砂轮间回转 2）两砂轮调整在水平及垂直方向都成倾斜角度，形成复合磨削区 | 圆送料盘 | |
| 扁的圆形零件双端 平行平面 | 两砂轮水平方向调整成倾斜角，进口为工件 尺寸加2/3磨削余量，出口为成品尺寸 | 导板送料机构 | |
| 大尺寸平行平面 | 1） 工件可在夹具中自转 2）两砂轮调整一个倾斜角 | 专用夹具 | |
| 复杂形状工件平行 平面 | 1)适用于形状复杂、不宜连续送进的工件 2）砂轮倾斜角使摇臂在砂轮内的死点处。开口为成品尺寸 | 摇臂式夹具 | |
| 导轨磨削 | 导轨面1 | 1）导轨面的周边磨削 2）导轨要正确支撑和固定 3）调整好导轨面和砂轮的位置和方向 | 垫铁支撑，磨头运动时 导轨不固定，工件运动时要固定 |
| 导轨面2 | 1）导轨面的端面磨削 2）导轨要正确支撑和固定 3）调整好导轨面和砂轮的位置和方向 | 垫铁支撑，磨头运动时 导轨不固定，工件运动时要固定 | |
| 导轨面3 | 1）用成形砂轮分别磨削导轨面，用辅助磨头磨削侧面等 2）正确支撑和装夹导轨 | 支撑垫铁、压板、螺钉 | |
| 导轨面4 | 1）用组合成形砂轮一次磨出导轨面 2）正确支撑和装夹导轨 | 支撑垫铁、压板、螺钉 |
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