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常见问题
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内圆磨床磨削中常见的问题及处理方法(一)
2015-10-22

    使用数控内圆磨床时,在CBN砂轮高速震荡磨削过程中,或许会产生振痕、烧伤、锥形孔、精度无法保证等各种问题。那么该如何从技术、工艺等方面改进,从而避免这些问题的产生呢?我司拥有十几年磨削经验的高级工艺师总结出以下问题及措施,绝对干货,您不容错过!

     

    

     

    (一)内圆磨床加工时,工件表面出现振痕、烧伤怎么办?

    原因解析:

    1.内圆磨床的内圆砂轮直径小;

    2.由于内圆磨床的头家主轴松动,内圆磨床砂轮心轴弯曲,砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动,使得工件表面产生波纹;

    3.内圆磨床的内圆砂轮堵塞;

    4.散热不良;

    5.内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时;

    6.内圆磨床的进给量大,磨削热增加。

    防止措施:

    1.内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些;

    2.调整轴承间隙,最主要的是正确修整内圆磨床砂轮,以减小跳动及振动现象;

    3.选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮,使其具有自锐性;

    4.选取较粗较软的内圆磨床砂轮,并及时修整;

    5.在内圆磨床磨削时,要供给足够的磨削液;

    6.减小内圆磨床的进给量。

     

    沈阳海默数控机床有限公司自主研发生产高精度数控内圆磨床、数控双端面磨床、数控单端面磨床,可加工精度在0.001-0.002mm,加工节拍10-30s。

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