粉末冶金齿轮双端面加工难点,当齿轮的中心孔相对某一端面的垂直度要求高时,我们改如何加工呢?采用什么磨削工艺呢?看完本文你会找到答案!

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高垂直度粉末冶金齿轮双端面加工难点
2017-04-19

一、某公司粉末冶金齿轮图纸及情况概述

该高垂直精度粉末冶金齿轮客户最初咨询的是海默HMP-108数控双端面磨床用来磨削这个粉末冶金齿轮的双端面,但经过海默技术人员的审核发现,此粉末冶金齿轮的内孔相对B基准端面的垂直度很高,以目前双端面磨床的加工定位原理是以保证0.006的精度要求。所以,海默向客户建议采用海默HMP-208数控单端面磨床先后磨削两个端面这样的磨削工艺来保证垂直度的高精度。

 

 

 

二、高垂直度粉末冶金齿轮单端面磨床磨削参数要求

 

高垂直精度粉末冶金齿轮单端面磨削要求

厚度

19.97(0/-0.005)

内孔

Φ16

平面度要求

0.003

平行度要求

0.003

粗糙度要求

Rz4

垂直度要求

0.006

 

三、高垂直度粉末冶金齿轮单端面磨床磨削工装

    由于此粉末冶金齿轮工件在磨端面之前,内孔已经加工完成,所以,此工装用精加工后的内孔定位磨削一个端面,以保证达到垂直度的高精度,然后再磨削另外一个端面,详情见下图。

 

 

四、高垂直度粉末冶金齿轮单端面磨床磨削检测

 

 

    本次在42个样件中随机抽检10个,厚度尺寸全部控制在公差范围内;B基准面的平面度≤0.002mm;两端面的平行度≤0.002mm;粗糙度Rz≤2,所有检测尺寸均在客户要求内。

 

 

五、高垂直度粉末冶金齿轮单端面磨床磨削总结

    这个高垂直度粉末冶金齿轮的加工难点是内孔与B端面的垂直度要求极高,为了保证垂直度要求,无法使用双端面磨床来加工,只能采用单端面磨削方案来保证垂直度要求。使用海默的HMP-208数控单端面磨床加工后,所有尺寸要求都极好的控制在要求范围内。后期通过优化砂轮的参数,还可以减少单次加工时间,同时还可以配置相匹配的自动化装置(相关推荐:空调压缩机气缸双端面磨床自动上下料装置>>),减少人工成本。

 

 

粉末冶金齿轮双端面加工难点,当齿轮的中心孔相对某一端面的垂直度要求高时,我们改如何加工呢?采用什么磨削工艺呢?看完本文你会找到答案!
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