本案例加工谐波减速器的轴承,海默通过粗磨、 精磨分开磨削, 提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。

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谐波减速器轴承双端面磨床磨削案例
2017-12-06

一、谐波减速器轴承双端面磨床磨削图片

 

 

二、谐波减速器轴承双端面磨床磨削参数要求

谐波减速器轴承双端面磨床磨削参数要求

高度尺寸

20±0.005mm

平行度

0.004mm

平面度

0.004mm

粗糙度

Ra 0.4

工件硬度

HRC60-63

磨削余量

双边 0.45mm

 

三、谐波减速器轴承双端面磨床磨削加工图纸

 

 

四、谐波减速器轴承双端面磨削加工设备

    立式双端面磨床>>

 

五、谐波减速器轴承双端面磨床磨削检测报告

 

 

六、磨削加工总结

由于客户此工件的加工余量较大,如果用适合精磨的CBN砂轮加工的话,加工效率会很低,而如果用适合粗磨CBN砂轮加工的话,精度又无法满足。所以,海默数控针对这种情况调整工艺为粗磨和精磨分别采用相匹配的CBN砂轮进行分开加工来提高效率。具体见下表格:

粗磨

精磨

双边加工余量

0.40mm

0.03mm以内

厚度公差

——

±0.005以内

平面度

0.01mm以内

0.004mm以内

平行度

0.01mm以内

0.004mm以内

粗糙度

Ra 0.8

Ra 0.4

磨削节拍

40s以内

19s以内

 

通过粗磨、精磨分开磨削,提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。

 

 

 

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本案例加工谐波减速器的轴承,海默通过粗磨、 精磨分开磨削, 提高了工件的加工效率,最终海默数控和客户检测都满足加工要求,磨削节拍还需要在批量磨削中逐步优化。
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